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天瑞仪器镀层测厚仪的几个一般故障原因分析

发布时间:2019-04-15 阅读:69

    仪器在后期操作过程中出现故障在所难免,但是对于一般的故障,操作人员应该懂的其原因。天瑞仪器镀层测厚仪的几个一般故障原因分析如下:
    1、测量结果误差太多
    测量误差较大的原因主要有:基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。
注意:使用涂镀层测厚仪时,平面调零测平面,凸面调零测凸面,凹面调零测凹面,避免因结构不同而产生测量误差; 尽量使用被测材料作为调零基体,避免因不同材料的导磁性不同,而出现测量误差; 尽量在被测材料的同一部位调零后,再测相同部位。例如,在工件边缘和中间部位应分别调零。
    2 、不显示数字
    造成涂镀层测厚仪不显示数字的zui简单原因就是检查电池是否电量充足,确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值在同一点重复测量时,每次将探头离开10cm以上,间隔几秒钟后再测,避免被测材料因探头磁化后,影响下次测量结果; 
    3、示值显示不稳定
    导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性,比如工件本身是否为导磁性材料,如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪,如果工件为导电体,我们就得选择涡流涂镀层测厚仪,还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因,工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整,出去附着物即可,再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
    天瑞仪器镀层测厚仪有多种测头类型可供选择,通过选择相应的测头,既可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度;测头接触部件镀硬铬或为红宝石,经久耐用;可设定上下限值,测量结果大于等于上下限数值时,仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。具有测头零点校准、一点校准、两点校准功能,并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正。



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